Как перерабатывают кэроб? Дробление, отделение семян и помол
Кэробовые бобы не используются напрямую в промышленности, так как они поступают с поля. Сначала её отбирают и очищают, затем ломят, а ядра отделяют от мясистой части. Этот единственный этап делит фасоль на две отдельные ветви продукта: сломанную (сухой корм), порошок и патоку из мясистой части; из зерна получают камедь рожкового духа и зародышевую муку.
В этой статье мы обсуждаем основные этапы промышленной обработки рожкового дерева; Мы обсуждаем процессы дробления (кормления), разделения семян, фильтрации, обжарки и измельчения, используемое оборудование и моменты, которые необходимо учитывать на каждом этапе с их источниками.
Логика обработки: один контейнер, два продукта
Самый простой способ понять обработку рожкового дерева — изучить структуру стручка. Согласно исследованию 2020 года, проведённому Антониу и соавт. из Кипрского сельскохозяйственного исследовательского института, плод рожкового дерева состоит примерно на 90 процентов из мякоти и 10 процентов семян по массе при полном созревании. Ядра считаются самой промышленно ценной частью плода благодаря производству камеди саранчи (LBG).
Обзор 2024 года, проведённый Martins-Loução и др., отмечает, что первым шагом в оценке фасолины является процесс, называемый «удалением семян» или «кормом», который отделяет фасоль от мяса. Согласно тому же обзору, гамма рожкового дерева, известная как пищевая добавка E410, получается путём измельчения эндосперма фасоли.
В технико-экономическом отчёте Агентства по развитию Западного Средиземноморья (BAKA) от 2024 года также указано, что бобы обрабатываются для отделения ядра и мякоти после разбивания, и продукты классифицируются по следующим разделам:
| Эпизод | Прикладной процесс | Основное применение |
|---|---|---|
| Мясистая часть (пульп) | Сырой или молотый | Корм для животных, человеческая еда |
| Мясистая часть | Извлечение и очистка | Сахар и патока |
| Мясистая часть (порошок) | Стирка, сушка, обжарка и измельчение | Вместо какао — пищевой ингредиент |
| Ядро — эндосперм | Шлифование | Гамма рожкового гамма (E410) |
| Ядро — эмбрион | Шлифование | зародышевая мука; питание людей и животных |
| Ядро — оболочка | Извлечение | Извлечение танинов |
В этой таблице ясно показано, почему линия обработки является процессом «разделения»: каждый участок превращается в отдельный продукт, и его ценность зависит от того, насколько чисто она отделена от других.
Шаг 1: Принятие, отбор и одобрение сырья
Обработка начинается с оценки контейнеров, поступающих на объект. В предэкономическом обосновании технико-экономического обоснования завода по переработке рожкового завода Mersin за 2021 год Агентства развития Чукурова определяется два основных оборудования, используемых на этом этапе, следующим образом:
| Селекторная лента | Система ленты, при которой необходимый процесс отбора проводится перед тем, как фрукты попадут в промывку, а сотрудники выливают отделённый продукт в промежуточный пояс, размещая их напротив друг друга. |
| Стиральная машина | Это помещение, где фрукты моют и чистят перед сушкой или нарезкой. |
Важность этапа отбора заключается не только в отделении чужеродного вещества. Согласно исследованиям цепочки создания стоимости, проведённым в Турции, белые и пухлые мясистые бобы отделяются как закуски, а тёмные бобы используются для производства порошка, мякоти и патоки или для их семян. Другими словами, одна и та же партия может быть направлена на разные ветви продукта в зависимости от классификации. Если камни, почва, кусочки ветвей и вредительные бобы не отделены на этом этапе, они могут повредить оборудование и снизить качество конечного продукта на следующих этапах дробления и измельчения.
Шаг 2: Корм
Очищенные капсулы отправляются в дробильную установку. Антониу и соавт. утверждают, что отделение зерен от стручков путем измельчения приводит к тому, что мясные части трещины (сухой корм) являются недорогим побочным продуктом.
Основная цель этапа дробления — освободить семена, разломав мясистую часть на куски. Поскольку семена являются самым ценным продуктом цепочки, цель — провести процесс дробления, не повредив бобы как можно больше. Поэтому важно, чтобы раздробление было сделано так, чтобы семена не разрушались, а мясистые части — до нужных размеров.
Смесь, полученная в конце процесса дробления; Она состоит из мясистых кусочков разных размеров, высвобождённых зерен и мелкой фракции порошка. Эту смесь необходимо разделить на следующем этапе.
Шаг 3: Разделение и скрининг
После дробления смесь разделяется на составляющие с помощью сита и сепараторов. В отчёте Агентства развития Чукуровой среди оборудования, включённого в производство порошка кэроба, перечислены следующие элементы: конвейерная лента, молотковая мельница, элеватор, триер, машина для суперочистки, гравитационный сепаратор, возвратный лифт, каменный сепаратор, бункер, система вентилятора, циклонный фильтр и планситер (многоэтажный ситок).
Функции этого оборудования можно кратко изложить следующим образом:
| Триер и сита | Он классифицирует кусочки по размеру и форме; помогает отделить ядра от мясистых частей. |
| Гравитационный сепаратор | Он разделяет тяжёлые и лёгкие детали, используя разницу в плотности. |
| Каменный сепаратор | Он отделяет крупные примеси, такие как камни, которые могут остаться в смеси после дробления. |
| Циклонный и струйный фильтр | Он отделяет мелкий порошок от воздушного потока, уменьшая как потерю продукта, так и распространение пыли. |
В результате разделения выделяются два основных потока: бобы и сухой корм в разных классах размера. Размеры, используемые в научных исследованиях, отражают логику этой классификации; Антониу и др. определили сухой корм среднего размера как 9–13 мм, а порошоковый — как 1–4 мм. В том же исследовании отмечается, что порошоковые трещины являются неизбежным и недорогим побочным продуктом промышленной дробления и чаще всего используются как корм или для производства сусла и патоки. Для получения классов размеров и параметров качества сухого корма вы можете ознакомиться с нашей статьей о классах качества рожкового корма.
Шаг 4: Обжарка и помол
Запекание (по желанию)
Часть сухого корма, предназначенная для производства порошка, может быть обжарена или измельчена в сыром виде, в зависимости от выбранного продукта. Согласно исследованию 2021 года Григориу и Пинакулаки, крамблы рожкового дерева обжаривают для улучшения вкуса, цвета и аромата, особенно при производстве порошка, используемого в качестве заменителя какао. В традиционной обжарке температурный диапазон 120–180 °C наносится в течение 10–60 минут; затем проводится измельчение, и в зависимости от условий обжарки получается лёгкий, средний или тёмный обжаренный порошок.
В отчёте BAKA также говорится, что в западных странах порошок рожкового дерева производится путём сортировки стручков, их разбивания, а затем обжарки и измельчения чипсов. Влияние обжарки на цвет, аромат и область использования порошка Различия между запечённым и сырым рожковым порошком Мы подробно обсуждаем это в нашей статье.
Шлифовка и просеивание
Превращение сухого корма в порошок осуществляется помолом и последующим просеиванием. Помол по линии, определённой в отчёте Агентства развития Чукуровы, выполняется молотной мельницей, а измельчённый продукт просеивается в решетке и разделяется на нужные классы мелкости. В отчёте указано, что мука для рожкового дерева получается из вырезанного в костях путём обжарки и помола.
В отчёте BAKA говорится, что коммерческие производители используют механические измельчальные устройства и высокотемпературные сушильные печи для измельчения рожковой целлюлозы; мелкие отечественные производители сушат стручки на солнце и измельчают их в каменном или деревянном растворе. Различие между этими двумя методами создаёт значительные различия в конечном продукте по тонкости, влажности и консистенции партий.
Также важно определить тонкость в зависимости от области использования. В отчёте фонда Life Dair представитель перерабатывающего предприятия в Газипаше заявил, что он производит муку в трёх различных мелких видах в зависимости от области применения и особенно мелко измельчивает муку для тортов и печенья. Для получения подробной информации о размерах сита и микронизированном порошке вы можете ознакомиться с нашей статьёй «Размеры микронизированных порошков и сетки рожкового дерева».
Шаг 5: Переработка ядра и масштабное производство
Отделённые зёрна либо продаются как сырые зерна, либо отправляются в гаммерное производство. Отчёт Агентства развития Чукуровой обобщает процесс производства по следующим этапам:
- Сначала отжигают фасоль.
- После отжига их очищают с помощью металлических валиков.
- Очищенные бобы постепенно измельчают, а эндосперм отделяется.
- Отделённый эндосперм снова измельчают, сортируют и группируют по желаемому размеру.
Перегрузка — один из самых важных этапов, определяющих качество камеди. Исследование Дакии и соавт. 2008 года сравнивало состав и физико-химические свойства камеди, полученной из цельных бобов путём кислотной и водяной коры. В Турции Кыврак (2011) в своей магистерской диссертации изучал физические и химические свойства камеди, получаемой из зерен рожкового кэроба различными методами коры. Эти исследования показывают, что метод лая напрямую влияет на свойства конечного продукта. Обзор Барака и Мудгила 2014 года является одним из основных источников, посвящённых переработке, свойствам и пищевым применениям камеди кэроба вместе.
Что касается урожая, в отчёте BKA, основанном на литературе, говорится, что около трети семян по массе составляет камедь, а в среднем 20 кг чистой сухой жвачки получается примерно из 100 кг семян. В том же отчёте указано, что камедь производится в разной степени чистоты в зависимости от того, насколько хорошо эндосперм отделён от эмбриона и оболочки семян. Для подробностей о производстве жвачки вы можете ознакомиться с нашей статьёй «Процесс производства рожковой жвачки: методы хуллинга».
Жидкие продукты: Экстракция
Вместо измельчения часть сухого корма извлекается с водой и используется для производства патоки, сусла и сиропа. Антониу и др. утверждают, что водная экстракция осколков рожкового дерева — это базовый этап производства сока кэроба и патоки.
В отчёте Агентства развития Чукуровой говорится, что для производства патоки используются крошки рожкового рожкового кёмного в костях; трещина обычно смешивается с водой в соотношении 1/5 к 1/10, кусочки плодов предварительно увлажняются для ускорения диффузии, а среда нагревается до 80-90 °C. В отчёте говорится, что после извлечения экстракт, содержащий 10–12 процентов растворимого сухого вещества, загущается до 70 брикс.
Важность условий экстракции также была продемонстрирована исследованиями, проведёнными в Турции. В докторской диссертации Ялым Кая (2010) в Университете Мерсина было подчеркнуто, что полное и чистое извлечение сахара зависит от множества факторов, таких как размер частиц плода, соотношение воды и фруктов, температура экстракции и время экстракции. Другими словами, размер частиц, определяемый на этапе дробления и фильтрации, также влияет на выход экстракционной группы. Производство патоки Что такое рожковая патока и как её делают? Мы подробно объясняем это в нашей статье.
Критические моменты, определяющие качество обработки
Моменты, наиболее влияющие на качество конечного продукта в линии обработки рожкового дерева, можно обобщить следующим образом:
| Отбор сырья | Зрелость, внутренний цвет, повреждения вредителями и соотношение инородных веществ влияют на все последующие этапы. |
| Корректировка при раздроблении | Неповреждённое разделение бобов определяет как основную ценность, так и чистоту сухого корма. |
| Эффективность разделения | Оставшееся зерно в корме или мясистые кусочки, смешанные с током, снижают качество обоих продуктов. |
| Контроль обжарки | Температура и время определяют цвет, вкус и применение порошка. |
| Шлифовка и просеивание | Распределение размера частиц влияет на поведение продукта в формуле. |
| Влажность и гигиена | Контроль влажности в порошковых продуктах предотвращает комки и проблемы с сроком годности. |
| Регистрация партии | Запись каждого шага обеспечивает согласованность и прослеживаемость между партиями. |
Часто задаваемые вопросы
Что такое корм? Корм — это мясистые часть, получаемые путём разбивания рожковой крешины и отделения семян. На турецком это также называют «переломом рожка» или гранулой.
Порошок рожкового дерева молота с семенами? Коммерческий порошок рожкового дерева определяется в источниках как продукт, получаемый из обезсеченного рожкового дерева. Разделение бобов позволяет как оценить их для производства камедли, так и определить свойства порошка.
Рожковый порошок всегда зажарен? Порошок можно производить сырым или обжаривать в разных сортах в зависимости от целевой цели. Обжарка часто встречается в порошках, которые используются как заменители какао.
Как получить жвачку рожка? Бобы отжигаются, раковина очищается, эндосперм отделяется постепенным измельчением, а эндосперм перемельчается и классифицируется для получения жвачки.
Какой продукт в механической обработке является самым ценным? Источники описывают зерно как самую ценную промышленную часть бобов из-за производства камеди. Мясистая часть, напротив, превращается в множество продуктов, таких как сломанные, порошковые, патоки и корм.
Carob Türkiye Продукты из обработанного рожкового роба
Обработка рожков — это процесс разделения, при котором один стручок превращается в совершенно разные продукты, и забота о каждом этапе отражается в качестве конечного продукта. В Carob Türkiye мы поставляем плоды рожкового дерева, крошки, муку/порошок, зерна и экстракты. Перелом рожкового колеса (зернистый), Рожковая мука / порошок и Рожковое семя Вы можете ознакомиться с нашими страницами для получения оптовых и экспортных запросов. Связаться сейчас Вы можете связаться с нами на нашей странице. Общие характеристики сломанных продуктов Что такое перелом рожкового куна (гранул)? Вы также можете ознакомиться с нашей статьёй.
Внутренние ресурсы
Агентство по развитию Чукуровой (под координацией Министерства промышленности и технологий Республики Турция), «Предварительная оценка инвестиций в завод по переработке рожков провинции Мерсин», 2021 год. ИНВЕСТИЦИОННАЯ ПОДДЕРЖКА.
Губернатор. en/ pdf/ Активы/ Загрузка/ Технико-экономическое обоснование Мер... Эрбаш, С., «Отчёт о технико-экономическом обосновании сельского хозяйства и промышленности рожкового дерева», Агентство по развитию Западного Средиземноморья (BAKA), 2024. БИБЛИОТЕКА РАЗРАБОТКИ.
Губернатор. en/ Активы/ Загрузка/ Файлы/ Кесибой... Фонд Яшам Даир, «Недревесные лесные продукты: исследование цепочки создания стоимости рожкового дерева (Исследовательский отчёт 2018)», Центр охраны природы – OGM – ПРООН, Комплексный проект управления Средиземноморскими лесами GEF, 2018. Дела.
Acquia. ПРООН. org/ Публичные/ Миграция/ en/ keciboynuzu_hq. Kıvrak, N. E., «Определение некоторых физических и химических свойств камеди, полученной из семян рожкового дерева с использованием различных методов коры», магистерская диссертация, Институт естественных и прикладных наук Университета Сулеймана Демиреля, 2011. Я голоден.
SDU. Эду. en/ ручка/ 123456789/ 28782 Ялым Кая, С., «Производство высокочистого сахарного сиропа из рожковых плодов», докторская диссертация, Институт естественных и прикладных наук Университета Мерсин, 2010 (Диссертация YÖK No 283071). Тезара.
org/ Тезисы/ 283071 Зарубежные источники
Antoniou, C., Kyratzis, A., Rouphael, Y., Stylianou, S., Kyriacou, M. C., «Горячая и ультразвуковая водная экстракция растворимых углеводов и фенолов из рожковых кормов переменного размера и исходного материала», Foods, 9(10), 1364, 2020. DOI.
org/ 10. 3390/ foods9101364 Мартинс-Лусан, М. А., Коррея, П. Дж., Романо, А., «Рожковый гудок: средиземноморский ресурс будущего», Plants, 13(9), 1188, 2024. DOI.
org/ 10. 3390/ растения13091188 Григориу, А. М., Пинакулаки, Э., «Связывание динамических изменений антиоксидантной активности in vitro корма рожковых кормов при обжарке с химическими и структурными изменениями, выявленными FTIR-спектроскопией», Antioxidants, 10(12), 2025, 2021. DOI.
org/ 10. 3390/ antiox10122025 Dakia, P. A., Blecker, C., Robert, C., Wathelet, B., Paquot, M., «Состав и физико-химические свойства камеди саранчи, извлеченной из целых семян путём предварительной обработки с кислотой или водной очисткой», Food Hydrocolloids, 22(5), 807–818, 2008. DOI.
org/ 10. 1016/ j. Фудхайд. 2007. 03. 007 Barak, S., Mudgil, D., «Gum of locust bean gum: переработка, свойства и пищевые применения — обзор», International Journal of Biological Macromolecules, 66, 74–80, 2014. DOI.
Научные ресурсыorg/ 10. 1016/ j. IJBIOMAC. 2014. 02. 017
